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揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)通常指常溫下為液態(tài)、沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)物,是石油、化工、制藥、印刷、噴漆等行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的一類大氣污染物
VOCs的超標(biāo)排放不僅會污染環(huán)境、對人體健康有較嚴(yán)重的毒害作用,而且其排放也造成大量的資源浪費(fèi)
面臨日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題、不斷提高的環(huán)保意識和嚴(yán)重資源短缺,VOCs的治理已成為受到廣泛關(guān)注和亟需解決的問題
因此,迫切需要一種既高效又經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)來解決VOCs污染問題和回收VOCs相關(guān)資源
有機(jī)廢氣治理技術(shù)
治理VOCs的方法大致可以分為兩類,第1類是生產(chǎn)過程的改進(jìn),即對產(chǎn)生VOCs的過程、設(shè)備、工藝進(jìn)行改進(jìn),或者對產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行回收利用,從源頭上消除VOCs的產(chǎn)生
第二類是對廢氣組分結(jié)構(gòu)的破壞,即通過熱力氧化或催化燃燒將有害的VOCs轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸嫉葻o機(jī)物,雖然VOCs可達(dá)標(biāo),但產(chǎn)生碳排放問題,不利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展
因此,第1類的回收方法既解決了VOCs超標(biāo)排放問題,又實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,其中,吸附法由于工藝簡單,處理效率高而在VOCs治理中得到廣泛應(yīng)用
有機(jī)廢氣案例
項(xiàng)目概況
某生物化工企業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生苯類VOCs,廢氣風(fēng)量為2000m³/h,濃度為8000-10000mg/m³;
工藝簡介
吸附處理工藝即是利用海普開發(fā)的特種吸附材料對要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附,當(dāng)吸附飽和時(shí),再利用特定的脫附劑對吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進(jìn)行
工藝原理
VOCs吸附處理是利用吸附劑對氣體中某種溶劑進(jìn)行吸附,使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過程,從而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達(dá)標(biāo)治理(或?yàn)楹罄m(xù)達(dá)標(biāo)減負(fù))
特種吸附劑
VOCs吸附、再生工藝相對比較簡單,該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身
江蘇海普功能材料專注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,針對不同VOCs的理化特性,采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑,實(shí)現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達(dá)標(biāo)處理,確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性
運(yùn)行結(jié)果
項(xiàng)目經(jīng)過調(diào)試正常運(yùn)行后,處理效果明顯,出口濃度低于40mg/m³
該套VOCs處理系統(tǒng)對苯類廢氣的去除效率達(dá)到99%左右,處理后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)
針對該類廢氣成分及特點(diǎn),海普的特種吸附及配套處理設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)苯類廢氣的達(dá)標(biāo)排放
總結(jié)
海普公司研究的特種吸附材料能針對性地去除廢氣中的苯類物質(zhì),同時(shí)配合配套設(shè)備的處理能對廢氣中的成分能做到高效吸附且脫附*,吸附后的廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且優(yōu)勢明顯:
1. 適應(yīng)于多苯類有機(jī)廢氣,高效去除廢氣中的有害成分,去除率高,嚴(yán)格控制排氣的污染物含量;
2. 對廢氣中的有效成分吸附回收,提高資源的利用率;
3. 設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,工藝安全可靠;
4. 模塊組件形式,自動化程度高,操作簡單。